Foto van WUR

Pakstation-handelingen voor meloenen

De pakstation-handelingen van meloenen bevatten de activiteiten vanaf het moment dat de producten in het pakstation aankomen, tot het moment van transport naar de beoogde markt. Sorteren, beoordelen, verpakken en koelen behoren tot de hoofdactiviteiten. Het is erg belangrijk dat het pakstation genoeg capaciteit heeft om verse producten zoals meloenen af te koelen, omdat goed temperatuurbeheer een eis is om de goede kwaliteit van verse producten te behouden. Verder zijn het goed schoonmaken en ontsmetten van het gebouw en de materialen onderdeel van goede pakstation-handelingen.

Meloen op een weegschaal. In een pakstation wordt wegen normaal gesproken geautomatiseerd gedaan. Foto van WUR
Meloen op een weegschaal. In een pakstation wordt wegen normaal gesproken geautomatiseerd gedaan. Foto van WUR

Goed georganiseerde processen

De activiteiten in een pakstation voor meloenen moeten goed georganiseerd zijn. Het proces van wassen (indien van toepassing), meten en beoordelen wordt meestal uitgevoerd door een geautomatiseerd systeem, zoals een rollerbaan met een instelbare snelheid, maar moet wel goed in de gaten gehouden worden. Het afkoelen van producten gebeurt meteen hierna. Meloenen moeten niet onder hun minimale temperatuur opgeslagen worden, omdat dan koudeschade kan voorkomen. Dit kan leiden tot risico op verkleuring van de schil, een slechte smaak en extra vatbaarheid voor bederf. Omdat meloenen een hoog gewicht hebben, is de schil vatbaar voor schade door de machines of door schade door vallen.

Activiteiten in het pakstation voor het verpakken

  1. Het lossen van meloenen in het pakstation. Foto van WUR
    Het lossen van meloenen in het pakstation. Foto van WUR

    Ontvangst en lossen

    Als de meloenen van het veld aankomen bij het pakstation, moet het lossen gelijk beginnen om te zorgen dat het koelen zo snel mogelijk kan gebeuren. Een eerste kwaliteitscontrole kan tegelijkertijd met het lossen gebeuren. Een leidinggevende registreert de data van het product. De behandeling van de meloenen vindt per perceel-origine plaats en batches moeten duidelijk te identificeren zijn om traceerbaarheid te behouden.
  2. Meloenen worden gewassen in het pakstation. Foto van WUR
    Meloenen worden gewassen in het pakstation. Foto van WUR

    Schoonmaken en wassen

    Het schoonmaken van meloenen is belangrijk om zand of pathogenen te verwijderen. Meloenen worden schoongemaakt door gebruik van borstels en schoon water. In dit wasproces worden de meloenen in een dompeltank met watergevulde transportgoten gedaan voordat ze de beoordelingslijn op gaan. Om besmetting met plant pathogenen in de dompeltank tegen te gaan moet het water gezuiverd worden. Als een laatste stap in het wasproces moet het fruit met vers schoon water afgespoeld worden. Het droogproces kan vervolgens gedaan worden op een lopende band waar luchtturbines het overtollige water wegblazen.
  3. Meloenen op een sorteerlijn in een pakstation. Foto van WUR
    Meloenen op een sorteerlijn in een pakstation. Foto van WUR

    Sorteren op grootte

    Het doel van sorteren op grootte is om te zorgen dat er uniformiteit binnen dezelfde verpakking is. Het formaat van meloenen is vaak gebaseerd op de hoeveelheid per container, bijvoorbeeld 4 tot 6 (kleine dozen) of 7 tot 12 (grote dozen). Het formaat van de grotere meloenen is vaak gebaseerd op gewicht per unit en wordt verpakt in grotere dozen. Om uniformiteit in formaat te verzekeren, moet het verschil in formaat dat gespecificeerd is door de koper niet overschreden worden.
  4. Meloenen klaar voor beoordeling. Foto van WUR
    Meloenen klaar voor beoordeling. Foto van WUR

    Beoordelen en classificeren

    De processen van beoordelen en classificeren zou moeten leiden tot uniformiteit in afkomst, soort, formaat en kwaliteit. Zorg dat meloenen met tekens van bederf of schade uit worden gesorteerd. Zorg altijd dat je voorzichtig met het fruit omgaat tijdens dit beoordelingsproces om schade aan de meloenen te voorkomen. Meloenen worden ingedeeld in klassen zoals: Klasse Extra, Klasse I en Klasse II. Een voorbeelden van een minimale eis voor elke klasse is dat het fruit heel en in goede staat is.
  5. Een meloen met een waslaag. Foto van sirtravelalot/Shutterstock.com
    Een meloen met een waslaag. Foto van sirtravelalot/Shutterstock.com

    Waslaag aanbrengen

    Een waslaag kan gebruikt worden om vochtverlies tegen te gaan en de meloen er glimmender uit te laten zien. De noodzaak voor het aanbrengen van een waslaag is afhankelijk van de eisen van de klant. Het fruit moet voor het aanbrengen droog zijn. Vervolgens wordt een waslaag aangebracht die door het importland is goedgekeurd. Deze waslaag kan automatisch aangebracht worden door het op het meloenoppervlak te spuiten. Borstelen tijdens het aanbrengen helpt bij het aanbrengen van een gelijkmatige waslaag. Na het aanbrengen gaat het fruit door een luchtdroger heen.

Activiteiten in het pakstation na het verpakkingsproces

  1. Meloenen in een doos. Foto van WUR
    Meloenen in een doos. Foto van WUR

    Verpakken

    De verpakking van de meloenen moet fysieke bescherming aan het fruit geven. Om die reden worden sterk beschermende verpakkingen gebruikt. Meloenen worden vooral in bulk verkocht, dat betekent zonder voorverpakking. De losse meloenen worden ingepakt in kartonnen dozen of houten of plastic transportbakken, mogelijk met inleg-tray en liner. Een tussenwand kan gebruikt worden om de meloenen verdere bescherming tegen mechanische schade te bieden. Deze dozen moeten worden ingepakt op basis van gewicht en klasse. Verpakkingseisen verschillen tussen klanten en marktsegmenten.
  2. Etiketten op dozen met meloenen met informatie zoals product, soort, pakstationcode, formaat/klasse en batchnummer. Foto van WUR
    Etiketten op dozen met meloenen met informatie zoals product, soort, pakstationcode, formaat/klasse en batchnummer. Foto van WUR

    Labelen en stapelen

    Gevulde verpakkingen moeten gestapeld worden op een pallet, en gelabeld worden met informatie zoals pakstationcode, formaat/klasse en batchnummer. Verder staat er ook de naam van het fruit (meloen) + ras op, en het nettogewicht moet ook op de label van elke doos staan. De precieze eisen kunnen verschillen op basis van lokale wetgeven en eisen van de klant. Gevulde pallets moeten op een goede manier vastgebonden worden, zodat het pallet niet kan verschuiven of omvallen. Zodra de pallets compleet zijn, moeten ze naar de koelcel gebracht worden.
  3. Het meten van interne meloentemperatuur. Foto van WUR
    Het meten van interne meloentemperatuur. Foto van WUR

    Voorkoelen voor opslag of transport

    Een snelle temperatuurdaling is noodzakelijk om veldwarmte zo snel mogelijk uit de meloenen te halen. Dit zorgt voor een langere maximale opslagtijd voor de meloenen, zorgt voor een langzamere afbraak van suikers en remt de groei van schimmels. Geforceerde luchtkoeling en hydrocooling zijn effectieve methodes. Tijdens dit voorkoelproces moet de vruchtvlees-temperatuur van het fruit regelmatig gecheckt worden in de koudste en warmste plekken op de stapel.
  4. Koelcel met meloenen. Foto van WUR
    Koelcel met meloenen. Foto van WUR

    Opslag

    De optimale opslag-temperatuur voor meloenen is afhankelijk van ras, volgroeidheidsstadium en opslagtijd. Op erg lage temperaturen kunnen meloenen vatbaar zijn voor koudeschade, op hoge kunnen ze vatbaar zijn voor bederf. Voor cantaloupe type meloenen zullen de meeste referenties zeggen dat temperaturen tussen 2 en 5 °C optimaal zijn. Voor honingmeloenen wordt meestal 7-10 °C aangeraden. De lagere temperaturen binnen bereik zijn geschikter voor de rijpere meloenen. Een hoge relatieve luchtvochtigheid (90-95%) kan helpen om uitdroging te voorkomen.
  5. Het goed schoonmaken van apparatuur en materiaal is belangrijk. Foto van Sorn340 Studio Images/Shutterstock.com
    Het goed schoonmaken van apparatuur en materiaal is belangrijk. Foto van Sorn340 Studio Images/Shutterstock.com

    Cleaning and maintenance

    Het goed schoonmaken en ontsmetten van het gebouw en de apparatuur zijn een belangrijk onderdeel van goede pakstation-handelingen. Behalve het onderhoud dat door de leverancier wordt voorgeschreven, is ook goed schoonmaken en ontsmetten van de apparatuur, zoals de beoordelingslijn, noodzakelijk voor gebruik. Sorteerbanden moeten schoon zijn en een glad oppervlak hebben. Alle oppervlaktes die kunnen leiden tot beurse plekken of andere mechanische schade aan het fruit moeten goed bedekt zijn met bijvoorbeeld schokabsorberend schuim.